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MES

LE CONCEPT DE MES

Le concept MES, un système au service de la performance industrielle

Le Manufacturing Execution System (MES) est le vecteur de performance incontournable pour une entreprise. Sa mise en place s’inscrit dans une démarche de << Lean Manufacturing >>.

L’association américaine à but non lucratif, le MESA, a permis la création du terme de MES (Manufacturing Execution System) ainsi qu’une liste détaillée de fonctionnalités connues comme les « 11 fonctions du MES ».

MES Industrie cbo

L’installation d’une solution MES (Manufacturing Execution System) répond à des objectifs de productivité et de maîtrise des coûts, mais également à des contraintes réglementaires ou clients. Le nombre de fonctions implantées dépend du type d’activité (Manufacturier, batch ou continu), de la taille de l’entreprise, de ses besoins et des fonctions déjà remplies par d’autres progiciels tels que l’ ERP .
Une norme américaine et internationale a été mise en place afin de donner des lignes directrices d’un tel type de progiciel : il s’agit de la norme ANSI/ISA-95 constituée de 5 parties dont les deux premières parties ont été transposées en norme internationale sous les références : IEC/ISO 62264-1 : 2003 et IEC/ISO 62264-2 : 2004.
Cette norme définit entre autres les fonctionnalités que doit remplir un MES, elles sont au nombre de onze. L’interconnexion de ses différentes fonctions devient un atout maître pour optimiser les coûts de production. Cependant, ces fonctions ne seront pas toutes nécessaires. Elles dépendront des besoins de l’usine, de sa taille…
Le Manufacturing Execution System (MES) ou pilotage de production est complémentaire à l’ERP ce qui a conduit Osys à valider des partenariats commerciaux et techniques avec les acteurs majeur du monde ERP : SAP, SAGE, MICROSOFT, ORACLE, SYLOB, DIVALTO…

MES

LES 11 CHAMPS D’APPLICATIONS

L’acquisition des données
La première fonction d’un MES (Manufacturing Execution System) consiste à acquérir des données de production ma chine ou opérateur en temps réel. Ces données sont directement intégrées dans le logiciel MES (Manufacturing Execution System) en temps réel. Elles seront traitées et synthétisées sous forme de graphique pour une meilleure prise de décision.
La planification et ordonnancement de production
L’ordonnancement d’atelier est le second champ d’applications d’un MES (Manufacturing Execution System). Cette fonction permet d’organiser dans le temps le fonctionnement d’un atelier. Il planifie l’utilisation des ressources humaines et machines disponibles. Planifier la production permet de produire les quantités désirées sur le temps prévu.
La gestion du personnel
La gestion des ressources humaines est permet d’optimiser les tâches administratives et d’automatiser un certain nombre de processus tels que la gestion des recrutements, des emplois et compétences, des formations, des évaluations…
La gestion des ressources
Cette fonction du MES (Manufacturing Execution System) permet de connaître la disponibilité des ressources Hommes, machines, compétences, matières … en temps réel.
Le contrôle de la qualité
La première fonction d’un MES (Manufacturing Execution System) consiste à acquérir des données de production ma chine ou opérateur en temps réel. Ces données sont directement intégrées dans le logiciel MES (Manufacturing Execution System) en temps réel. Elles seront traitées et synthétisées sous forme de graphique pour une meilleure prise de décision.
La traçabilité des produits et des lots
L’ordonnancement d’atelier est le second champ d’applications d’un MES (Manufacturing Execution System). Cette fonction permet d’organiser dans le temps le fonctionnement d’un atelier. Il planifie l’utilisation des ressources humaines et machines disponibles. Planifier la production permet de produire les quantités désirées sur le temps prévu.
La gestion des documents
La gestion des ressources humaines est permet d’optimiser les tâches administratives et d’automatiser un certain nombre de processus tels que la gestion des recrutements, des emplois et compétences, des formations, des évaluations…
La gestion des procédés
Cette fonction du MES (Manufacturing Execution System) permet de connaître la disponibilité des ressources Hommes, machines, compétences, matières … en temps réel.
La gestion de la maintenance
La première fonction d’un MES (Manufacturing Execution System) consiste à acquérir des données de production ma chine ou opérateur en temps réel. Ces données sont directement intégrées dans le logiciel MES (Manufacturing Execution System) en temps réel. Elles seront traitées et synthétisées sous forme de graphique pour une meilleure prise de décision.
La traçabilité des ordres de fabrication
L’ordonnancement d’atelier est le second champ d’applications d’un MES (Manufacturing Execution System). Cette fonction permet d’organiser dans le temps le fonctionnement d’un atelier. Il planifie l’utilisation des ressources humaines et machines disponibles. Planifier la production permet de produire les quantités désirées sur le temps prévu.
La supervision et l’analyse de la performance
La gestion des ressources humaines est permet d’optimiser les tâches administratives et d’automatiser un certain nombre de processus tels que la gestion des recrutements, des emplois et compétences, des formations, des évaluations…